Аннотация: проанализированы распространенные причины отказов сшитых кабельных муфт и меры по улучшению качества стыков.
Ключевые слова: меры противодействия разрушению сшитого кабельного соединения угольной шахты.
С развитием науки и техники кабель из негорючего сшитого пластика заменил кабель с масляной бумажной изоляцией и широко используется в высоковольтных линиях электропередачи 6-10 кВ в угольных шахтах. Хорошее состояние соединений и аксессуаров сшитого кабеля в линии имеет большое влияние на безопасность, экономичность, надежную работу и безопасность электроснабжения механического и электрического оборудования в угольной шахте. Из-за высокой пропускной способности по току и высокой плотности тока качество подключения проводов более строгое. В частности, для кабеля двигателя 6-10 кВ различные соединения будут подвергаться большим тепловым нагрузкам и длительным токам высокой интенсивности и короткого замыкания.
1. Распространенные причины отказа сшитых кабельных муфт
Из-за разнообразия, формы и спецификации кабельной арматуры, неодинакового качества, разного технического уровня строительного персонала, разных режимов работы и условий кабельных муфт причины выхода из строя сшитых кабельных муфт различны. Поскольку рабочая температура сшитого кабеля высока, контактное сопротивление в соединительном соединении ускоряет повышение температуры, что делает оксидную пленку соединения более толстой, увеличивает контактное сопротивление и ускоряет рост температуры. Этот порочный круг приводит к повреждению изоляционного слоя соединения, образуя короткое замыкание между фазами, вызывая взрыв и возгорание. Причины увеличения контактного сопротивления следующие.
1. плохой процесс
(l) Плохое обращение с контактной поверхностью соединительного оборудования. Будь то оконечная или соединительная труба, из-за влияния условий производства или хранения на внутренней стенке корпуса трубы часто обнаруживаются загрязнения, заусенцы и оксидный слой. В частности, на алюминиевой поверхности легко получить твердую и изолированную пленку из оксида алюминия, что делает соединение алюминиевого проводника более трудным, чем соединение медного проводника, а строгая технология процесса намного выше. Основная причина нагрева соединения (опрессовка, сварка и механическое соединение) - это ключевой фактор технологии и ответственности, за исключением факторов производительности машин, инструментов и материалов. Если строительный персонал не разбирается в механизме соединения и не работает в строгом соответствии с технологическими требованиями, электрическая и механическая прочность соединения не будет достигнута. Эксплуатация показывает, что чем чище контактная поверхность между обжимными фитингами и проводами, тем тоньше оксидная пленка и меньше контактное сопротивление при повышении температуры соединения.
(2) Повреждение проводника. Изоляционный слой сшитого кабеля трудно отслаивать. При резке, если он разрезается электротехническим ножом, иногда его просто разрезают стальной пилой, чтобы вырезать глубокие отметины, что часто приводит к повреждению проводника. Хотя отслаивание не очень серьезное, повреждение проводника усугубится или сломается, если сердечник согнуть и обжать. После опрессовки это сложно обнаружить, да и нагрев серьезный из-за уменьшения сечения.
(3) При подключении проводник не на месте. При проведении соединения длина снятия изоляции должна составлять 5 мм на глубину отверстия для обжимных фитингов. Однако из-за нестандартной глубины отверстия в изделии легко вызвать недостаточную длину зачистки, или зазор на конце проводника образуется из-за положения струны во время обжима. Для проводки используется только толщина стенки металлического инструмента, что приводит к увеличению контактного сопротивления и тепловыделению.
2. недостаточное давление
Количество ямок на каждом конце кабельного соединения указывается в процессе изготовления и на стандартном чертеже с некоторыми данными, но не указывается площадь обжима и глубина обжима. Строительный персонал может выдавить достаточное количество ямы в соответствии с требованиями, и эффект не может быть определен. Независимо от типа соединения под давлением, контактное сопротивление соединения зависит от контактного усилия и фактической площади контакта, а также от выходной мощности обжимного инструмента. Основные причины недостаточного давления подключения проводника следующие.
(1) Давление обжимного инструмента недостаточное. В последние годы появилось много производителей обжимных машин и инструментов с неупорядоченным управлением и без единых стандартов. В частности, у механических пресс-клещей, произведенных в последние годы, прижимная яма не только узкая, но и верхняя и нижняя прессующие штампы не могут быть согласованы после того, как обжимается. Некоторые производители используют плоскогубцы иностранного типа. Из-за зарубежных стандартов они не подходят для номинального сечения отечественного проводника, поэтому качество опрессовки гарантировать сложно.
(2) Большой зазор между соединительной арматурой. В настоящее время соединительная арматура, используемая в большинстве узлов сшитых кабельных муфт, представляет собой клеммы и напорные соединительные трубы, изготовленные из проволочных проводов из масляной бумаги. Теоретически эффективное сечение круглого сердечника и сердечника вентилятора одинаково, но эффект обжатия сильно отличается от реального действия. Поскольку провод сшитого кабеля представляет собой туго скрученную круглую жилу, существует большой зазор с внутренним диаметром обычно используемых фитингов, и сила сжатия не может быть достигнута после обжима. Поскольку контактное сопротивление обратно пропорционально приложенному давлению, контактное сопротивление увеличивается.
(3) Низкое качество поддельной и некачественной продукции. Поддельная и некачественная фурнитура не только из нечистого материала, грубого внешнего вида, легко ломается после прессования, но также имеет неточные характеристики. Эффективный участок сильно отличается от оригинального, который не может соответствовать требованиям качества опрессовки. В нормальных условиях работа и нагрев серьезны, и колебания нагрузки неизбежно приведут к выходу из строя.
3. недостаточный раздел
Допустимая несущая способность сшитого кабеля и кабеля с масляной бумагой сравнивается при температуре окружающей среды 25 ℃. Допустимая пропускная способность кабеля с медным сердечником из масляной бумаги zq2-3x240 составляет 420a, а для кабеля с поперечно-сшитой медной жилой yjv22-3x150 - 476a. Следовательно, кабель с медным сердечником из масляной бумаги zq2-3x240 можно заменить. Первое можно заменить вторым. Если сшитый кабель 3x150 представляет собой кабель с алюминиевым сердечником, его пропускная способность составляет 364a, в то время как пропускная способность кабеля с алюминиевым сердечником 4x240 с масляной бумагой составляет 320A, что превышает 44a, и допустимая пропускная способность обоих в основном одинакова, или сшитый кабель сечением 150 мм2. может быть подключен к металлической арматуре 240 мм2 для нормальной работы. Видно, что недостаточное сечение соединительной арматуры также является важной причиной серьезного нагрева стыка сшитого кабеля.
4. плохой отвод тепла
Для обернутых стыков и различных монолитных стыков изоляция толще, чем сшитый изоляционный слой кабеля, и смесь также отмечена в оболочке, которая является наименьшим типом термоусаживаемого стыка, и изоляционный и защитный слой стыка более чем в два раза больше, чем у корпуса кабеля. Таким образом, в любом типе соединения возникают проблемы с отводом тепла. Тепловое сопротивление изоляционных материалов различных стыков в настоящее время оставляет желать лучшего. Нормальная рабочая температура резиновой самоклеящейся ленты j-20 не более
Причины и меры борьбы с повреждениями кабельных соединений с поперечными связями в угольной шахте
75 ℃, а j-30 может достигать 90 ℃, а условия эксплуатации термоусаживаемого материала -50-lioo ℃. Когда кабель находится под нормальной нагрузкой, температура соединения может достигать 0 ° C; Когда кабель загружен, температура сердечника кабеля достигает 90 ℃, а температура соединения - 140 ℃; При повторном повышении температуры оксидная пленка на стыке утолщается и контактное сопротивление увеличивается. После определенного времени включения изоляционный материал стыка обугливается и превращается в неизолированный, что приводит к выходу из строя.
2 、 Контрмеры для улучшения качества кабельных соединений с поперечными связями
(1) Выбирайте кабельные аксессуары, основанные на передовых технологиях, отработанных технологиях, надежном качестве и способных адаптироваться к окружающей среде и условиям. Мы должны твердо противостоять поддельным и некачественным продуктам. Мы должны тестировать новые технологии, новые технологии и новые продукты, постоянно обобщать и улучшать их, а также постепенно продвигать и применять их из года в год.
(2) Соединительные фитинги из хорошего материала, спецификации и сечения соответствуют требованиям и могут работать безопасно и надежно. Для терминала, по возможности, следует выбирать тип масляной блокировки, потому что общая часть терминала велика и может эффективно решить проблему влагонепроницаемого уплотнения. Соединительный патрубок должен быть изготовлен из медной катанки или из алюминия l × l. Технические характеристики и размер должны соответствовать диаметру жилы сшитого кабеля. В последние годы давление на сшитые кабельные муфты, предоставленные Чанша и Шэньянской фабрикой по производству аксессуаров, дает хороший эффект.
(3) Выбраны обжимные машины с большим тоннажем обжима, хорошим согласованием матрицы, достаточной площадью ямы и обжимным эффектом, которые могут удовлетворить технические требования. Хорошо обработайте поверхность раздела перед обжимом и нанесите токопроводящую пасту.
(4) Обучать кабельных инженеров передовым технологиям, квалифицированным технологиям, добросовестной и ответственной работе и компетентным в области строительства, монтажа, эксплуатации и технического обслуживания кабелей. Улучшение понимания строительным персоналом&# 39 сшитого кабеля, улучшение понимания характеристик аксессуаров сшитого кабеля, улучшение процесса, формулирование строительных спецификаций, усиление контроля качества и обеспечение безопасной эксплуатации .