+8618657514717

Характеристики процесса производства проводов и кабелей

Nov 26, 2020

1. Особенности: (1) Большая длина непрерывного суперпозиции: начиная с проводника, каждый процесс навер техника слой за слоем. Чем сложнее структура кабеля, тем больше слоев

(2) Различные производственные процессы и большой материальный поток: химическая промышленность и переработка металла участвуют

(3) Больше специального оборудования

2. Основная технология провода и кабеля: Проволока и кабель сделаны путем рисования, скручивания и покрытия. Чем сложнее модель и спецификация, тем выше повторяемость.

(1) контроль

Металлический рисунок — это метод технической обработки, при котором металлический поперечный сечение сжимается, а требуемая форма и размер поперечного сечения получаются путем принуждения металла к загону (нажатию колеса) под действием внешней силы.

(2) наземная система

Для того, чтобы улучшить мягкость проводов и кабелей, вся степень, так что более 2 одного провода, в соответствии с указанным направлением переплетаются вместе известный как мель.

Витая технология: проводник витой, кабель, ткачество и обмотки.

(3) облицовка

В соответствии с различными требованиями к производительности проводов и кабелей, специальное оборудование используется для покрытия проводников с различными материалами.

Процесс покрытия:

A. Экструзия: резина, пластик, свинец, алюминий и другие материалы.

B. Продольный мешок: резиновый, гофрированный материал алюминиевой ленты.

C. Упаковка: полоса бумажной ленты, слюды ленты, щелочной свободной стеклянной волоконной лентой, нетканой тканью, пластиковой лентой и т.д., линейной хлопчатобумажной пряжи, шелка и других волоконных материалов.

2. Основной технологический процесс производства пластиковых проводов и кабелей

В связи с различными требованиями к использованию характеристик, укладки случаев и условий труда, структура и состав ее продукции также в различных формах.

Основная структура провода и кабеля, как правило, состоит из трех частей: проводника ядра, изоляционного слоя и защитного слоя.

(1) Медь и алюминий одного проволоки рисунок

Медь и алюминиевые стержни обычно используются в электрических проводов и кабелей используются для уменьшения поперечного сечения, увеличить длину и увеличить прочность, рисуя машину через один или несколько отверстий умереть рисунок умирает при комнатной температуре.

Проволока рисунок является первым процессом каждой проволоки и кабельной компании. Основным технологическим параметром проволоки рисования является технология соответствия умереть.

Ключевые моменты качества: неквалифицированный размер, неквалифицированная поверхность

(2) Аннеалирование одного провода

При нагревании до определенной температуры, медь и алюминий одной проволоки могут быть recrystallized для улучшения прочности и уменьшить прочность одной проволоки, с тем чтобы удовлетворить требования провода и кабеля для проведения провода ядра.

Ключом к процессу обливания является предотвращение окисления медной проволоки.

(3) Застрявшие проводники

Для того, чтобы улучшить мягкость проводов и кабелей и облегчить прокладку и установку, проводник ядро состоит из нескольких одной нити.

Витая форма проводникового ядра может быть разделена на обычную витую и нерегулярную витой.

Нерегулярные перекосы можно разделить на перекос в связке, концентрические отжимы, специальные перекосы и т.д.

Ключ качества заключается в использовании неправильной спецификации одного провода, отсутствует номер корня, перемычка

(4) Экструзия изоляции

Пластиковые проволоки и кабеля в основном принимает экструдированную упаковку твердого изоляционного слоя. Основными техническими требованиями экструзии пластиковой изоляции являются:

A. Степень эксцентричности: Отклонение значения экструдированной толщины изоляции является важным показателем, отражающим уровень экструзионной технологии. Размер и отклонение структуры продукта четко указаны в стандарте.

B. Гладкость: поверхность экструдированного изоляционного слоя должна быть гладкой, а поверхность не должна быть грубой, выжженной или загрязненной

C. Уплотнение: Поперечное сечение экструдированного изоляционного слоя должно быть компактным и твердым, видимые отверстия не допускаются, а наличие пузырьков устраняется.

(5) в линию

Для того, чтобы обеспечить форму многоядерного кабеля и уменьшить форму кабеля, как правило, необходимо скрутить кабель в круглую форму.

Механизм мель похож на проводника мель.

Технические требования формирования кабеля таковы: во-первых, устраняется витой изгиб кабеля, вызванный переворачивание аномального изоляционного ядра;

Во-вторых, чтобы предотвратить изоляционный слой от поцарапан.

Большинство кабелей завершается двумя другими процедурами: одна из них заполняется, что обеспечивает полноту и стабильность кабелей после кабелей;

Один из них является обязательным для обеспечения того, чтобы кабельное ядро не свободно.

(6) щит

Блокируйте помехи внешних электромагнитных волн (радиочастотный кабель) или предотвращайте помехи высокочастотных сигналов в кабеле внешнему миру (сигнальный кабель) и взаимное вмешательство между телефонными парами (компьютерным кабелем).

Ключевыми моментами качества являются неквалифицированная плотность или не однородные, а суставы при смене шпинделя неквалифицированны.

(7) внешняя оболочка

Внешняя оболочка является структурной частью, которая защищает изоляционный слой электрической проволоки и кабеля от факторов окружающей среды.

Основная функция внешней оболочки заключается в улучшении механической прочности провода и кабеля, предотвращении химической коррозии, влагозащиты, водонепроницаемого погружения, предотвращении сжигания кабеля и так далее.

В соответствии с различными требованиями кабель экструзии машины непосредственно экструзии пластиковой оболочки.

Ключевыми моментами качества являются эксцентричность, неровная поверхность и повреждения.



Вам также может понравиться

Отправить запрос